1. Đặc điểm và yêu cầu của các bộ phận đúc sẵn chịu lửa
Phần tiền thi công được chia thành các mảnh nhỏ trước, và hình dạng thích hợp được thiết kế, sau đó khuôn được làm theo hình dạng, sau đó nhà máy được đổ thành hình dạng, bảo dưỡng, nung và vận chuyển đến công trường để thi công và lắp đặt. Việc áp dụng các bộ phận đúc sẵn chịu lửa đã thay đổi phương pháp thi công đúc truyền thống, do đó việc thi công trở nên đơn giản và dễ dàng, có thể tiết kiệm được việc trộn, đổ hoặc đầm tại chỗ và các thiết bị tương ứng cần thiết, tiết kiệm đáng kể thời gian thi công và điều kiện thi công tại công trường không bị ảnh hưởng bởi môi trường và mùa thi công, và có lợi hơn cho việc đảm bảo chất lượng thi công. Để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sản xuất, vận chuyển và lắp đặt, hình dạng của các bộ phận đúc sẵn không được thiết kế quá lớn và quá phức tạp, và kích thước đồng đều nhất có thể, ngoài ra cần phải tính đến sự kết hợp giữa khối và khối, để tăng cường hiệu quả tích hợp sau khi thi công. Các bộ phận thi công cần được làm sạch, nếu không sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác lắp đặt và hiệu quả của các bộ phận đúc sẵn chịu lửa.
Hầu hết các bộ phận được sử dụng trong các bộ phận đúc sẵn chịu lửa là các bộ phận đặc biệt trong môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao, xói mòn clinker xi măng, mài mòn, làm mát cấp tính và nhiệt độ cao, dễ tạo ra biến dạng cơ học và cần có khả năng chống xói mòn tốt, chống mài mòn tốt và khả năng chống xói mòn khí ở nhiệt độ cao và độ ổn định sốc nhiệt tuyệt vời. Để đạt được các yêu cầu về hiệu suất, tỷ lệ nguyên liệu thô là cơ sở, tương tự như các yêu cầu của vật đúc, nhưng vật đúc cần chú ý đến hiệu suất của toàn bộ phạm vi nhiệt độ từ điều kiện thi công đến sử dụng và các bộ phận đúc sẵn chịu lửa, vì các sản phẩm định hình được chế tạo bằng vật đúc, chú ý đến hiệu suất sau khi nung. Nhiều nhà sản xuất đã liệt kê các chỉ số hiệu suất của các bộ phận đúc sẵn trong các điều kiện nhiệt độ khác nhau, thực tế không có nhiều ý nghĩa tham khảo đối với các nhà sản xuất xi măng. Theo tình hình này, nguyên liệu thô và tỷ lệ được sử dụng trong các bộ phận đúc sẵn chịu lửa có thể được điều chỉnh trên cơ sở vật đúc và cần chú ý nhiều hơn đến hiệu suất sau khi nung.
Vật liệu chịu lửa trong các bộ phận chính của lò xi măng cần chất lượng thi công cao hơn trong quá trình thi công, và trong quá trình bảo dưỡng lò xi măng, thời gian thi công chung ngắn, chất lượng thi công đổ tại chỗ khó đảm bảo, chất lượng thi công ảnh hưởng lớn đến tuổi thọ của vật liệu chịu lửa. Việc tăng lượng nước bổ sung sẽ làm tăng độ xốp của vật đúc, giảm cường độ và ảnh hưởng nghiêm trọng đến khả năng chống mài mòn của vật đúc. Sau khi thi công vật đúc, phải có thời gian bảo dưỡng nhất định và phải nung sau khi bảo dưỡng xong, nếu không sẽ dễ nổ.
Bởi vì quá trình sản xuất được thực hiện trong doanh nghiệp sản xuất, có thể khắc phục được những tác động bất lợi của các yếu tố như thời gian thi công khẩn cấp tại công trường, thay đổi nhiệt độ theo mùa của môi trường, quản lý thi công tại công trường, v.v. Sau khi bảo dưỡng đầy đủ và nung nghiêm ngặt, chất lượng thi công có thể được đảm bảo, và các vấn đề về chất lượng do thi công không đạt tiêu chuẩn có thể giảm đáng kể, để hiệu suất của vật liệu chịu lửa có thể phát huy hết. Đánh lửa trực tiếp sau khi lắp đặt có thể rút ngắn thời gian bảo dưỡng và tạo ra lợi ích kinh tế tốt.
2. Yêu cầu về hiệu suất của các bộ phận đúc sẵn trong các bộ phận khác nhau của lò nung xi măng
1) Máy làm mát dạng lưới có thành thấp và các bộ phận đúc sẵn ở trên
Bộ làm mát ghi lò nằm ở vị trí đặc biệt, thành phần khí thải phức tạp, nhiệt độ cao, tốc độ gió lớn, bụi chứa trong khí thải chủ yếu là các hạt nhỏ của clinker xi măng, không chỉ lớn mà còn cứng, và sự xói mòn và mài mòn của vật liệu chịu lửa là nghiêm trọng. Do đó, hiện tượng quá nhiệt hoặc cháy xuyên qua rất phổ biến trong bộ làm mát ghi lò, vì vậy việc lựa chọn hợp lý vật liệu chịu lửa trong phần này và chất lượng thi công là rất quan trọng. Các bộ phận đúc sẵn trong phần này thường được làm bằng bô-xít cao và silic cacbua làm cốt liệu, xi măng canxi aluminat làm chất kết dính, thêm bột siêu mịn và phụ gia, và thêm một lượng sợi thép chịu nhiệt nhất định, theo thông số kỹ thuật thi công của xi măng thấp có thể đúc để tạo ra hình dạng phù hợp của các bộ phận đúc sẵn.
Hình dạng, kích thước và cấu trúc của các bộ phận đúc sẵn có liên quan đến các bộ phận được sử dụng. Đối với các bộ phận đúc sẵn cho thành thấp của máy làm mát vỉ nướng, để cải thiện độ ổn định của kết cấu thành thấp, các bề mặt trên và dưới của mỗi bộ phận đúc sẵn lần lượt được cung cấp các rãnh hoặc vấu. Thông qua sự kết hợp của lưỡi và rãnh, sự trượt giữa mỗi khối được hạn chế và tính toàn vẹn và độ ổn định của kết cấu xây được cải thiện. Đối với phần trên cùng của bộ làm mát vỉ nướng, đặc biệt là một phần có nhiệt độ cao, các bộ phận đúc sẵn có thể được hàn hoặc bu lông vào phần trên cùng bằng các bộ phận neo, hoặc có thể được kết nối trực tiếp bằng cách treo trên tấm thép.