Gạch chịu lửa

Trong quá trình sản xuất gạch chịu lửa, đất sét chịu lửa được nung trong lò cho đến khi nó được thủy tinh hóa một phần. Đối với các mục đích đặc biệt, gạch cũng có thể được tráng men. Có hai kích thước gạch chịu lửa tiêu chuẩn: 9 in × 4+1⁄2 in × 3 in (229 mm × 114 mm × 76 mm) và 9 in × 4+1⁄2 in × 2+1⁄2 in (229 mm × 114 mm × 64 mm). Ngoài ra còn có "viên gạch chịu lửa tách đôi" có độ dày bằng một nửa và thường được dùng để lót bếp lò đốt củi và lò sưởi. Kích thước của viên gạch tách đôi thường là 9 in × 4+1⁄2 in × 1+1⁄4 in (229 mm × 114 mm × 32 mm).

Gạch chịu lửa silica lót lò luyện thép được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 3,000 độ F (1.649 độ), nhiệt độ này sẽ làm tan chảy nhiều loại gốm khác và trên thực tế một phần gạch chịu lửa silica sẽ hóa lỏng.[cần dẫn nguồn] Vật liệu cách nhiệt bề mặt tái sử dụng ở nhiệt độ cao (HRSI), một vật liệu có cùng thành phần, đã được sử dụng trong các tấm cách nhiệt của Tàu con thoi.

Các quy trình luyện kim màu sử dụng gạch chịu lửa cơ bản vì xỉ được sử dụng trong các quy trình này dễ dàng hòa tan gạch silica "có tính axit". Gạch chịu lửa cơ bản phổ biến nhất được sử dụng trong quá trình nấu chảy các chất cô đặc kim loại màu là gạch "crom-magnesit" hoặc "magnesit-crom" (tùy thuộc vào tỷ lệ tương đối của quặng magnesit và cromit được sử dụng trong quá trình sản xuất).

Một loạt các vật liệu khác được sử dụng làm gạch chịu lửa cho các ứng dụng nhiệt độ thấp hơn. Magie oxit thường được sử dụng làm lớp lót cho lò nung. Gạch silica là loại gạch phổ biến nhất được sử dụng để lót bên trong lò nung và lò đốt. Vì lớp lót bên trong thường có tính chất hy sinh, nên gạch chịu lửa có hàm lượng alumina cao hơn có thể được sử dụng để kéo dài thời gian giữa các lần lót lại. Rất thường có thể thấy các vết nứt trên lớp lót bên trong hy sinh này ngay sau khi đưa vào vận hành. Chúng cho thấy đáng lẽ phải lắp thêm nhiều mối nối giãn nở ngay từ đầu, nhưng hiện tại chúng đã trở thành các mối nối giãn nở và không đáng lo ngại miễn là tính toàn vẹn của cấu trúc không bị ảnh hưởng. Silic cacbua, có độ bền mài mòn cao, là vật liệu phổ biến cho lò đốt và lò hỏa táng. Gạch đất sét đỏ thông thường có thể được sử dụng cho ống khói và lò đốt củi.

Khả năng chịu nhiệt
Gạch chịu lửa được làm từ vật liệu gốm chịu lửa có thể chịu được nhiệt độ rất cao mà không bị biến dạng, nứt hoặc bong tróc. Chúng có điểm nóng chảy cao và được thiết kế để giữ nguyên độ bền và hình dạng ở nhiệt độ lên tới 3000 độ F (1650 độ) hoặc thậm chí cao hơn. Ngược lại, gạch hoặc đá thông thường không được thiết kế để chịu được nhiệt độ khắc nghiệt như vậy và có khả năng nứt hoặc vỡ khi tiếp xúc với nhiệt độ cao.
 

Tính chất cách điện
Gạch chịu lửa có đặc tính cách nhiệt tuyệt vời, nghĩa là chúng có thể giúp chứa và phản xạ nhiệt bên trong lò nung, lò sưởi hoặc lò sấy. Đặc tính này rất cần thiết cho các ứng dụng cần duy trì nhiệt độ cao. Gạch hoặc đá thông thường thường không có cùng đặc tính cách nhiệt và có thể hấp thụ và tản nhiệt nhanh hơn.
 

Khả năng chống hóa chất
Gạch chịu lửa có khả năng chống lại các phản ứng hóa học và có thể chịu được tiếp xúc với axit, kiềm và các chất ăn mòn khác có thể có trong môi trường nhiệt độ cao. Gạch hoặc đá thông thường có thể dễ bị ăn mòn và phân hủy hóa học hơn trong những điều kiện như vậy.
 

Độ dẫn nhiệt thấp
Gạch chịu lửa có độ dẫn nhiệt thấp, nghĩa là chúng không dẫn nhiệt dễ dàng như gạch hoặc đá thông thường. Tính chất này giúp duy trì nhiệt độ ổn định bên trong lò sưởi hoặc lò sưởi và ngăn ngừa mất nhiệt qua các bức tường của cấu trúc.
 

Hình dạng và kích thước chuyên biệt
Gạch chịu lửa thường có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau để phù hợp với các ứng dụng khác nhau, chẳng hạn như gạch cong để lót lò nung hoặc lò luyện. Gạch hoặc đá thông thường thường được sử dụng nhiều hơn cho xây dựng nói chung và có thể không có sẵn ở các hình dạng chuyên dụng cần thiết cho các ứng dụng nhiệt độ cao.

Độ nóng chảy
Khả năng chịu nhiệt độ cao của gạch chịu lửa là một đặc điểm chính khiến chúng trở nên vô giá trong các ứng dụng mà việc tiếp xúc với nhiệt độ cực cao là yếu tố không đổi. Gạch chịu lửa được tạo thành từ các vật liệu chịu lửa có điểm nóng chảy cao. Những vật liệu này, chẳng hạn như đất sét chịu lửa, alumina hoặc silica, có thể chịu được nhiệt độ cao hơn nhiều so với những gì gạch thông thường có thể chịu được. Điểm nóng chảy của những vật liệu này thường vượt quá 2,000 độ C (3.632 độ F).
 

Vật liệu cách nhiệt
Một trong những chức năng chính của gạch chịu lửa là cung cấp khả năng cách nhiệt. Chúng rất tuyệt vời trong việc giữ nhiệt và ngăn nhiệt truyền sang các cấu trúc xung quanh. Tính chất này rất quan trọng trong các ứng dụng như lò nung, lò sấy và lò sưởi, nơi cần duy trì nhiệt độ cao.
 

Khả năng chống sốc nhiệt
Gạch chịu lửa được thiết kế để chống sốc nhiệt, xảy ra khi vật liệu trải qua những thay đổi nhiệt độ nhanh chóng. Khả năng chống chịu này rất quan trọng trong các ứng dụng có nhiệt độ dao động thường xuyên, vì nó ngăn gạch bị nứt hoặc vỡ dưới ứng suất.
 

Độ dẫn nhiệt thấp
Độ dẫn nhiệt thấp của gạch chịu lửa càng làm tăng khả năng chịu nhiệt độ cao của chúng. Tính chất này giảm thiểu sự truyền nhiệt qua gạch, cho phép chúng duy trì tính toàn vẹn về mặt cấu trúc ngay cả trong môi trường nhiệt độ cao.
 

Ứng dụng công nghiệp
Gạch chịu lửa được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp liên quan đến nhiệt độ khắc nghiệt, chẳng hạn như sản xuất thép, sản xuất thủy tinh và xưởng đúc. Khả năng chịu nhiệt độ cao của chúng khiến chúng phù hợp để lót lò nung, lò sấy và các thiết bị khác, nơi nhiệt độ có thể đạt đến mức có thể làm hỏng vật liệu xây dựng truyền thống.
 

Xây dựng lò sưởi và bếp lò
Trong môi trường dân dụng, gạch chịu lửa thường được sử dụng trong xây dựng lò sưởi và bếp đốt củi. Những viên gạch này tạo ra lớp lót chịu nhiệt đảm bảo an toàn và tuổi thọ của các thiết bị sưởi ấm này.
 

Sự đa dạng của các lớp
Gạch chịu lửa có nhiều loại khác nhau, mỗi loại được thiết kế cho các phạm vi nhiệt độ cụ thể. Một số loại phù hợp với nhiệt độ vừa phải trong lò sưởi gia đình, trong khi một số khác được thiết kế để chịu được nhiệt độ cao của các quy trình công nghiệp.
 

Tuổi thọ
Khả năng chịu nhiệt độ cao của gạch chịu lửa góp phần vào tuổi thọ của chúng. Khi được lắp đặt và bảo dưỡng đúng cách, chúng có thể chịu được nhiệt độ khắc nghiệt trong thời gian dài mà không bị suy giảm hoặc mất đi tính toàn vẹn về mặt cấu trúc.

Nhà máy được thành lập năm 1984, phòng kinh doanh quốc tế được thành lập năm 2010. Nhà máy có diện tích 10000 m2, 120 nhân viên bao gồm 20 kỹ sư chuyên nghiệp. CH REFRACTORIES là nhà sản xuất chuyên nghiệp về gạch chịu lửa, vữa, đúc sẵn, định hình trước, sản phẩm cách nhiệt, đúc sẵn, sản phẩm chức năng cho ngành công nghiệp sắt & thép, xi măng, thủy tinh, điện & hóa dầu. Hơn nữa, CH REFRACTORIES cũng sản xuất và xuất khẩu xi măng chịu lửa A600 A700 A900 CA70, Bauxite và các nguyên liệu thô chịu lửa khác trên toàn thế giới.