Đề án bổ sung nước xây dựng có thể đúc được xi măng cực thấp

Dec 11, 2024

Để lại lời nhắn

Lượng nước thêm vào phải được kiểm soát chặt chẽ trong quá trình thi công xi măng đúc siêu thấp.

 

Xi măng đúc siêu thấp là loại vật liệu chịu lửa cao cấp có thể đúc, chất lượng nguyên liệu thô cao hơn các loại vật liệu đúc thông thường khác, chủ yếu thể hiện ở hàm lượng canxi thấp và hiệu suất sử dụng tốt hơn nhiều. Hơn nữa, tỷ lệ xử lý tốt hơn và đa dạng hơn so với vật liệu đúc thông thường. Tuy nhiên, dù là loại nguyên liệu và tỷ lệ nào thì việc kiểm soát lượng nước bổ sung trong quá trình thi công là điều quan trọng nhất, vì lượng nước bổ sung quá lớn, ảnh hưởng trực tiếp đến chu trình sử dụng và hiệu suất.

Tỷ lệ xi măng của xi măng đúc siêu thấp, cũng như các chất kết dính khác và xi măng thấp đúc là khác nhau, phải có bột siêu mịn SiO2 và nhiều loại hợp chất được thêm vào, dù có công thức và cường độ đều sẽ cao hơn các chỉ số thấp xi măng đúc được.

 

Nếu vật liệu xi măng siêu thấp tại chỗ không đông kết chứng tỏ lượng nước quá lớn, nhiệt độ quá thấp có thể điều chỉnh nhiệt độ phù hợp, nhiệt độ quá cao lượng nước có thể điều chỉnh. không được thêm quá nhiều và chỉ có thể điều chỉnh tỷ lệ quy trình theo nhiệt độ trong quy trình sản xuất, nếu lượng nước quá lớn sẽ xảy ra hiện tượng ngưng tụ chậm.

 

Ví dụ: nếu lượng nước thêm vào quá lớn, không có thời gian đông kết ban đầu trong 12 giờ, loại xi măng đúc cực thấp sẽ tốt hơn loại xi măng đúc thấp, liều lượng xi măng chỉ là 2.5-3%, hàm lượng canxi nằm trong khoảng 0.2-1%, lượng nước thêm vào trong phòng thí nghiệm là 2-3%, thời gian đông kết ban đầu khoảng 10h; Lượng nước uống bổ sung vào công trường khoảng 4%, nếu lượng nước bổ sung quá lớn sẽ không xảy ra hiện tượng ngưng tụ, thậm chí trong 24 giờ không ngưng tụ được sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ thi công.

 

Vì vậy, trong quá trình thi công xi măng đúc siêu thấp, lượng nước thêm vào phải được kiểm soát chặt chẽ, không được phun bảo dưỡng tự nhiên sau khi tạo hình. Nếu ngưng tụ là hiện tượng bình thường trong vòng 10 giờ, cường độ nén sau khi đóng rắn tự nhiên thường là 6-15Mpa, nếu không ngưng tụ hoặc thời gian ngưng tụ quá dài thì chỉ có thể điều chỉnh nhiệt độ trong hiện tượng thi công và nước không thể tăng lên được.